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| 供應(yīng)穩(wěn)定層攪拌站 濰坊通用機(jī)械 |
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| 作者：方建支部 文章來(lái)源：機(jī)械網(wǎng) 點(diǎn)擊數(shù)： 更新時(shí)間：2024/10/11 9:29:26 |
穩(wěn)定層攪拌機(jī)電氣控制系統(tǒng)：
1.300噸-900噸系列穩(wěn)定層攪拌機(jī)設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)采用工業(yè)計(jì)算機(jī)提高了電氣控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性，全部設(shè)備均可在中央控制室內(nèi)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離集中控制。
2.穩(wěn)定層攪拌機(jī)電控涉及的控制對(duì)象有：水泵、氣泵、給料機(jī)、平皮帶、拌缸、斜皮帶、螺旋電子秤、轉(zhuǎn)閥、螺旋輸送機(jī)、振動(dòng)電機(jī)、振動(dòng)器、成品門(mén)、動(dòng)畫(huà)監(jiān)控等，有的控制對(duì)象之間采用了聯(lián)鎖，防止誤操作和控制電路故障給設(shè)備造成危害。
3.控制方式采用工業(yè)計(jì)算機(jī)控制下進(jìn)行的，對(duì)受控對(duì)象啟動(dòng)、配料都是自動(dòng)完成的，同時(shí)，計(jì)算機(jī)可以顯示石料、水泥的實(shí)際稱(chēng)量重量，又可統(tǒng)計(jì)出當(dāng)天各種料的累計(jì)量及總量。
4.對(duì)給料機(jī)部分采用變頻器控制，對(duì)每個(gè)給料機(jī)部分都裝有拉力傳感器；對(duì)水泥部分采用變頻器控制，裝有拉力傳感器，以使對(duì)每種物料達(dá)到更精確測(cè)量；水泵采用變頻器控制，水泵采用流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量使水量調(diào)節(jié)準(zhǔn)確方便、靈活協(xié)調(diào)。
5.為了方便調(diào)試、檢查與維修，供料部分還設(shè)置了手動(dòng)方式，在手動(dòng)方式狀態(tài)下，受控對(duì)象之間解除了聯(lián)鎖關(guān)系，可以單獨(dú)啟動(dòng)控制對(duì)象，這給安裝、調(diào)試、維修帶來(lái)了方便。
6.在正常工作情況下，供料部分采用聯(lián)鎖控制方式，主要好處：聯(lián)鎖是保質(zhì)保量安全生產(chǎn)不可缺少的重要手段。
7.在冷料倉(cāng)上安裝了振動(dòng)電機(jī)，以便振動(dòng)下來(lái)，有利于把超標(biāo)的石料篩選出去，這樣有利石料充分使用和保證出料的質(zhì)量。
8.在操作臺(tái)上設(shè)置了急停按鈕，以便發(fā)生意外情況時(shí)，按動(dòng)這個(gè)按鈕，使整套設(shè)備停機(jī)。
主要構(gòu)成
1、骨料供給系統(tǒng)：骨料斗、骨料稱(chēng)量斗、平皮帶機(jī)、斜皮帶輸送機(jī)。
2、攪拌混合系統(tǒng)：主機(jī)為雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)或者立式行星減速機(jī)。
3、水泥供給系統(tǒng)：水泥倉(cāng)、螺旋輸送機(jī)、水泥稱(chēng)量斗。
4、自動(dòng)供水系統(tǒng)：水罐、水泵、管道、水稱(chēng)量斗、外加劑稱(chēng)量斗。
5、電氣操作系統(tǒng)：電腦控制臺(tái)、電控柜、操作室。
6、氣動(dòng)控制系統(tǒng)：空壓機(jī)、氣路管道、電磁閥、氣缸。
穩(wěn)定層拌和設(shè)備結(jié)構(gòu)介紹:
穩(wěn)定層拌和設(shè)備由砂石骨料配料系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、粉料配料系統(tǒng)、成品料輸送機(jī)、成品料儲(chǔ)料倉(cāng)、氣路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部件組成。
（一）骨料配料系統(tǒng): 骨料配料系統(tǒng)由骨料儲(chǔ)料倉(cāng)、皮帶機(jī)組成；積木式料倉(cāng)全部采用銷(xiāo)軸連接，拆卸方便、安裝快捷、運(yùn)輸機(jī)動(dòng)靈活；變頻調(diào)速皮帶機(jī)，能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。
（二）攪拌系統(tǒng)：主機(jī)采用小截面加長(zhǎng)型雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)。保證足夠長(zhǎng)的凈拌時(shí)間，能使混合料攪拌更均勻, 攪拌能力強(qiáng),生產(chǎn)率高。整個(gè)攪拌系統(tǒng)的潤(rùn)滑采用集中潤(rùn)滑，以保證軸承和浮動(dòng)油封始終保持優(yōu)秀工作狀態(tài)。雙臥軸強(qiáng)制式無(wú)襯板攪拌機(jī)大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙，攪拌機(jī)工作時(shí)，在該間隙中通常會(huì)形成一層不移動(dòng)的混合料層，此混合料層停留在殼體上起到了襯板的作用，保護(hù)著殼體不受磨損，同時(shí)也減輕了攪拌葉片的磨損。攪拌機(jī)襯板及攪拌葉片都由特殊的材料制成。軸端密封采用先進(jìn)的德國(guó)技術(shù)，在確保潤(rùn)滑油充足的情況下，軸端密封與軸承完全分開(kāi)，泥、砂很難進(jìn)入軸承，極大的提高了主機(jī)的使用時(shí)間；軸端密封更換快捷方便，維修時(shí)間是其它密封的1/4。
（三）集料、成品料輸送系統(tǒng)：集料、成品料輸送采用小傾角皮帶機(jī)，高質(zhì)量的膠帶，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，不易跑偏，有效地提高皮帶使用壽命。
（四）粉料配料系統(tǒng)：粉料配料由水泥倉(cāng)、螺旋電子秤、螺旋輸送機(jī)組成。
（五）成品料儲(chǔ)料系統(tǒng)：成品料儲(chǔ)料系統(tǒng)采用氣動(dòng)雙開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)，設(shè)有防離析裝置，儲(chǔ)料斗容量大，卸料迅速。
（六）電氣控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)選擇，操作方便，可靠性好。各部件的操作運(yùn)轉(zhuǎn)在控制臺(tái)上集中控制，整套設(shè)備只需配備一名操作工主要電器元件均采購(gòu)于國(guó)內(nèi)知名廠(chǎng)家，充分保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
穩(wěn)定層拌合設(shè)備控制系統(tǒng)：
1、穩(wěn)定層拌合設(shè)備微機(jī)控制技術(shù)對(duì)全過(guò)程進(jìn)行管理，具有手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)生產(chǎn)方式，可實(shí)現(xiàn)互相切換。
2、主要電器元件均采用品牌產(chǎn)品，運(yùn)行穩(wěn)定、安全。
3、采用圖形模擬操作面板布置、指示燈顯示各部分運(yùn)行狀態(tài)，操作直觀方便。
4、操作控制臺(tái)與強(qiáng)電柜分開(kāi)，保證弱電不受強(qiáng)電干擾，所有操作開(kāi)關(guān)均采用低壓信號(hào)，保證操作者的安全。
5、控制室采用7平方大房，帶品牌空調(diào)，配有氣彈簧驅(qū)動(dòng)護(hù)窗，和防盜門(mén)窗，具有防潮、防塵、隔熱、隔音等功能，視野開(kāi)闊。
900型穩(wěn)定土攪拌機(jī)械,穩(wěn)定土攪拌站是一種連續(xù)生產(chǎn)路基穩(wěn)定層材料的攪拌站設(shè)備。產(chǎn)量從200噸到1000噸/小時(shí)，其可拌合2~9種不同規(guī)格，不同品種的物料（含水泥），能配制多種配合比的穩(wěn)定土基層材料。適用于公路鐵路和城建部門(mén)修建高速公路鐵路和高等級(jí)公路工程。900型穩(wěn)定土攪拌機(jī)械,穩(wěn)定土攪拌站的操作規(guī)程：
1、配料過(guò)程中，應(yīng)注意電腦的顯示數(shù)值是否與設(shè)定的數(shù)值相符，如出現(xiàn)不正確的情況應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；
2、操作室內(nèi)要保持清潔，采用電子計(jì)算機(jī)操作的控制時(shí)，不得打開(kāi)窗進(jìn)行通風(fēng)；
3、與工作無(wú)關(guān)的人員不得進(jìn)入攪拌設(shè)備的工作場(chǎng)地，更不準(zhǔn)進(jìn)入操作室；
4、混入料倉(cāng)的大塊石料或其他異物應(yīng)由人工及時(shí)清除；
5、攪拌機(jī)如遇異物卡住，必須停機(jī)利用人工清理，不得強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)；
6、設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)突然停車(chē)情況時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源，在沒(méi)有查明故障原因前，不得再次啟動(dòng)；
7、攪拌機(jī)應(yīng)盡量避免帶負(fù)荷停機(jī)和啟動(dòng)，如有特殊情況需要負(fù)荷啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)在3S內(nèi)，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)；
8、在攪拌混合料的過(guò)程中，嚴(yán)禁打開(kāi)攪拌機(jī)的機(jī)蓋；
9、在攪拌過(guò)程中，若突然停電，應(yīng)采取應(yīng)急措施，避免混合料在機(jī)內(nèi)凝結(jié)；
10、在運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查電氣設(shè)備、電氣元件和線(xiàn)路各部位是否異常，發(fā)現(xiàn)異響、異味時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。
11、每日工作完畢后，要切斷電源，鎖閉電源開(kāi)關(guān)。對(duì)設(shè)備按維修規(guī)程規(guī)定進(jìn)行清洗和例保，清洗時(shí)要注意勿使水接觸電氣設(shè)備；
12、清洗工作完畢后，必須將攪拌機(jī)內(nèi)的殘?jiān)懦猓瑧?yīng)關(guān)閉好控制室的門(mén)窗，鎖好控制室門(mén)。
穩(wěn)定層攪拌設(shè)備性能特點(diǎn)
WDB200-900T/h系列穩(wěn)定層攪拌設(shè)備是我公司吸收國(guó)內(nèi)外穩(wěn)定土廠(chǎng)拌設(shè)備的先進(jìn)技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)我國(guó)公路建設(shè)的特點(diǎn)和用戶(hù)的需求，適應(yīng)各地不同情況而自主開(kāi)發(fā)的新型產(chǎn)品，選用了穩(wěn)定可的品牌配套產(chǎn)品，以工業(yè)微機(jī)為核心的程序控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了整機(jī)的自動(dòng)化管理和操作。
穩(wěn)定層攪拌設(shè)備的大特點(diǎn)：骨料配合理的振動(dòng)角度及方式，滿(mǎn)足用戶(hù)的需求。新型螺旋強(qiáng)制式攪拌機(jī)采用45度葉片和淺底無(wú)襯板結(jié)構(gòu)攪拌方式，攪拌均勻，效率高，無(wú)卡料現(xiàn)象，穩(wěn)定可靠。選用穩(wěn)定可靠的品牌電器元件，中心控制室采用工業(yè)微機(jī)自動(dòng)程序控制，有手動(dòng)、自動(dòng)控制方式，整機(jī)有聲光故障報(bào)警系統(tǒng)，并可儲(chǔ)存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，同時(shí)輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化操作。拉力傳感器與光電脈沖測(cè)速儀配套使用的電子計(jì)量系統(tǒng)，大大提高了計(jì)量精度。
800型水穩(wěn)碎石穩(wěn)定層攪拌站,二灰攪拌設(shè)備采用移動(dòng)式設(shè)計(jì)，物料儲(chǔ)料、稱(chēng)量、輸送、攪拌、卸料和全自動(dòng)控制系統(tǒng)集中于單個(gè)拖掛單元的穩(wěn)定土攪拌設(shè)備，可用牽引車(chē)牽引轉(zhuǎn)移，占空中積小，安裝快捷，操作簡(jiǎn)便易行。其雙電機(jī)雙臥軸強(qiáng)迫延續(xù)式攪拌機(jī)，設(shè)計(jì)合理、攪拌均勻可靠。是公鐵路、橋梁、港口、水電等工程需要移動(dòng)施工的優(yōu)秀理想機(jī)型。800型水穩(wěn)碎石穩(wěn)定層攪拌站,二灰攪拌設(shè)備產(chǎn)品說(shuō)明如下：
1.雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，連續(xù)運(yùn)行能力強(qiáng)，攪拌軌跡全面，攪拌運(yùn)動(dòng)強(qiáng)力，攪拌快速均勻。
2.四重密封設(shè)計(jì)，杜絕軸頭漏漿問(wèn)題，效率高，損耗少，安裝和維護(hù)方便。
3.全套設(shè)備通過(guò)全掛形式可快速運(yùn)到施工工地并現(xiàn)場(chǎng)組裝就位，無(wú)需調(diào)試即可施工。
4.自動(dòng)化程度高、機(jī)動(dòng)性能強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性好。
5.結(jié)構(gòu)緊湊，在拖掛掛單元上集中了物料儲(chǔ)料、稱(chēng)量、輸送、攪拌、卸料和全自動(dòng)控制系統(tǒng)等穩(wěn)定土生產(chǎn)的幾乎所有工序。
6.人機(jī)操作界面人性化，工作性能可靠，各種惡劣環(huán)境下依然可以穩(wěn)定運(yùn)行。
7.結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，空間布局緊湊合理，保證靈活性的同時(shí)也保證生產(chǎn)能力。
8.移動(dòng)式攪拌站占地極少且轉(zhuǎn)場(chǎng)移動(dòng)方便，使基礎(chǔ)工程量大為減少。
穩(wěn)定層廠(chǎng)拌設(shè)備參數(shù):主要用于修筑高等級(jí)公路、鐵路、城市道路、機(jī)場(chǎng)、港口等工程的基層穩(wěn)定材料的拌和施工。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：
⒈該產(chǎn)品為容積計(jì)量、變頻調(diào)速配置方式。
⒉主機(jī)性能先進(jìn)，小截面加長(zhǎng)型攪拌筒容量大，拌料均勻，生產(chǎn)率高。
⒊骨料配料采用調(diào)速皮帶機(jī)比例供料、容積計(jì)量，配比改變迅速。
⒋粉料配料采用調(diào)速大口螺旋輸送機(jī)比例供料、容積計(jì)量,計(jì)量穩(wěn)定。
⒌控制系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)選擇，操作方便，可靠性好。各部件的操作運(yùn)轉(zhuǎn)在控制臺(tái)上集中控制，整套設(shè)備只需配備一名操作工。
⒍調(diào)速采用國(guó)際先進(jìn)的變頻調(diào)速方式，降能節(jié)耗，無(wú)級(jí)調(diào)速。
⒎集料、成品料輸送采用先進(jìn)的無(wú)縫硫化接頭環(huán)形膠帶及高質(zhì)量的皮帶，運(yùn)行平穩(wěn)，不易跑偏。
⒏骨料倉(cāng)采用積木式組合，靈活機(jī)動(dòng)，適合不同級(jí)配的需求。
⒐整機(jī)為組合式結(jié)構(gòu)，便于安裝、拆卸、運(yùn)輸。
600型穩(wěn)定土層攪拌站,穩(wěn)定層攪拌樓,穩(wěn)定土攪拌設(shè)備參數(shù)性能特點(diǎn):
1、積木式模塊化設(shè)計(jì)：安裝及轉(zhuǎn)移場(chǎng)地快速方便，并可根據(jù)用戶(hù)需要進(jìn)行不同組合和特殊配置。骨料料斗有三斗、四斗、五斗、六斗等多種組合可供選配。粉料倉(cāng)有1個(gè)、2個(gè)、3個(gè)、4個(gè)等可供選配。成品料倉(cāng)有：8、10、12方等可供選擇。
2、主機(jī)框架采用矩形管設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)合理，強(qiáng)度高，外形壯觀、氣派。
3、攪拌性能優(yōu)越：采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，攪拌有效長(zhǎng)度大（攪拌機(jī)內(nèi)凈尺寸大于等于3.3米，攪拌葉片60片），雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁效率高，大容量，低充盈率，高鉻耐磨合金攪拌葉片加長(zhǎng)加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，能獲得較好的攪拌質(zhì)量，生產(chǎn)量均超過(guò)額定值50t以上（以其他廠(chǎng)家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多低于額定值)，外置式軸承座，穩(wěn)定性、密封性降低了保養(yǎng)工作量。
4、骨料稱(chēng)重為托輥稱(chēng)重,計(jì)量穩(wěn)定、波動(dòng)小、精度高。
5、粉料稱(chēng)重為螺旋秤結(jié)構(gòu)。粉料一級(jí)計(jì)量采用特制的中心距達(dá)3.5米的螺旋輸送機(jī)，可提供非常均勻的料流，而且不會(huì)有倒流現(xiàn)象，確保反饋控制所需的線(xiàn)性給料關(guān)系。
6、在線(xiàn)反饋控制：一級(jí)計(jì)量采用變頻調(diào)速控制，二級(jí)稱(chēng)重計(jì)量采用皮帶秤或螺旋秤。稱(chēng)重信號(hào)傳輸?shù)椒Q(chēng)重儀表直接控制變頻器調(diào)節(jié)給料量。實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)在線(xiàn)反饋控制,可提供卓越的計(jì)量精度。
7、稱(chēng)重儀表控制：采用稱(chēng)重儀表高品質(zhì)計(jì)算機(jī)及變頻器，各路獨(dú)立計(jì)量，獨(dú)立控制，可手動(dòng)和自動(dòng)程序操作，操作簡(jiǎn)便，工作協(xié)調(diào)。配料比例設(shè)定，調(diào)整精確、方便，整機(jī)配有安全報(bào)警緊急停車(chē)系統(tǒng)。
穩(wěn)定層攪拌站工藝流程：
WDB系列300噸到900噸穩(wěn)定層攪拌站設(shè)備的工作流程為：把不同規(guī)格的物料用裝載機(jī)裝入砂石料斗中，給料計(jì)量組按規(guī)定重量將礦料連續(xù)送至皮帶輸送機(jī)，再由皮帶輸送機(jī)將礦粉輸送至攪拌，粉料由粉倉(cāng)螺旋輸送機(jī)輸送過(guò)渡斗，過(guò)渡斗中的粉料由旋轉(zhuǎn)式給料機(jī)8配送至計(jì)量輸送機(jī)，由計(jì)量輸送機(jī)計(jì)量并送至攪拌器，水由水罐10經(jīng)流量計(jì)量后直接連續(xù)泵送至攪拌器中，通過(guò)攪拌器將各種材料攪拌成均勻的成品混合料，成品料通過(guò)皮帶輸送機(jī)輸送至儲(chǔ)料倉(cāng)中，由載重汽車(chē)送至施工地。
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